Изоляция - Гидроизоляция - Кровля

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЛМК-1

 Изоляция .ру - главная -> Оборудование для производства -> Поточные линии -> ЛМК-1

  Кровельные материалыКровельные и гидроизоляционные материалы

  Изоляционные материалыИзоляционные материалы

  Строительные и отделочные материалыСтроительные и отделочные материалы

  Кровельные и гидроизоляционные работыКровельные и гидроизоляционные работы

  Оборудование для производстваОборудование для производства

  КомпанииКомпании

 КомпанииПрайс-листы

  КомпанииСтатьи

  Технологическая линия для производства мягких кровельных материалов модели ЛМК-1 Технологическая линия для производства мягких кровельных материалов модели ЛМК-1

Эту линию поставляет компания ЗАО «Проминжиниринг». Она предназначена для предприятий, которые занимаются производством кровельных материалов.

Технологическая линия для производства мягких кровельных материалов мод. ЛМК-1 предназначена для производства рулонных битумных и битумно-полимерных кровельных материалов (типа «стеклоизол»). Линия изготавливается в левом и правом исполнении – соответственно с левым и правым расположением приводов по ходу движения полотна.

  Технические характеристики Технические характеристики

Наименование параметра
Данные
Годовая производительность линии при трехсменной работе м2 4…6 млн
Метод производства непрерывный
Наибольшая скорость движения полотна, м/мин 40
Регулирование скорости движения полотна бесступенчатое
Ширина полотна основы, мм 850…1100
Рабочее давление сжатого воздуха в пневмоситсеме, МРа 0,4…0,6
Установленная мощность, кВт
приводов 26,6
электронагреватетелей 15
Род тока питающей электросети переменный трехфазный
Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Количество обслуживающего персонала, человек до 5
Расход сжатого воздуха в пневмосистеме, м3/мин до 0,4
Расход воды оборотного водоснабжения, м3/час до 70
Габариты, мм:
длина 32000
ширина (с учетом площадок) 4300
высота 5500
Масса изделия, кг 35000

  Состав изделия и конструктивные особенности агрегатов технологической линии Состав изделия и конструктивные особенности агрегатов технологической линии

Технологическая линия включает следующие агрегаты:

1) устройство размотки и склейки основы;
2) магазин запаса основы;
3) устройство ориентации полотна основы;
4) ванна пропиточно-покровная;
5) агрегат предварительного охлаждения и нанесения защитного покрытия;
6) установка охлаждения;
7) магазин запаса готовой продукции;
8) устройство ориентации полотна готовой продукции;
9) станок намоточно-упаковочный;
10) электрошкаф;
11) пульт управления.

УСТРОЙСТВО РАЗМОТКИ И СКЛЕЙКИ ОСНОВЫ предназначено для установки рулонов основы, их размотки и склейки (сшивки).

МАГАЗИН ЗАПАСА ОСНОВЫ предназначен для накопления основы и выдачи ее в ванну пропитки во время соединения двух рулонов основы.

УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПОЛОТНА основы предназначено для точного позиционирования материала основы по оси лини, после прохождения размотки и магазина запаса основы.

ВАННА ПРОПИТОЧНО-ПОКРОВНАЯ предназначена для пропитывания основы покровным составом и нанесения на движущееся полотно основы покровной массы с верхней и нижней сторон.

АГРЕГАТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ предназначен для первичного охлаждения материала и нанесения пленочных покрытий и посыпки на обе стороны кровельного полотна.

УСТАНОВКА ОХЛАЖДЕНИЯ предназначена для ускорения остывания полотна кровельного и гидроизоляционного материала.

МАГАЗИН ЗАПАСА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ предназначен для создания буферного запаса полотна и обеспечения безостановочной работы линии при кратковременных остановках намоточного станка или других устройств и агрегатов линии.

УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПОЛОТНА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ предназначено для точного позиционирования материала основы по оси лини, что позволяет упростить работу намоточного агрегата.

СТАНОК НАМОТОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ предназначен для намотки полотна кровельных и гидроизоляционных материалов в рулоны и склейки их скотчем для предотвращения самопроизвольной размотки.

Система управления входит в комплексную поставку и обеспечивает управление работой агрегата с заданной скоростью, синхронизацию работы электродвигателей, регулирование по мощности, моменту или току.

Минимальная комплектность включает:

  • смесители - 2 шт.
  • насосы покровной массы - от 2 до 4 шт.
  • система управления приготовлением смесей - 1шт.
  • размотчик основы - 1 шт.
  • ванна пропиточно-покровная - 1 шт.
  • узел первичного охлаждения и нанесения посыпки - 1 шт.
  • секция охлаждения (5 цилиндров) - 1 шт.
  • накопитель готовой продукции - 1 шт.
  • компенсатор с системой позиционирования полотна - 1 шт.
  • станок намоточно-упаковочный - 1 шт.
  • система управления линией на базе частотно регулируемых приводов
  • с процессом MITSUBISHI (HITACHI)

Требуемый минимальный габарит здания 60x10x8 метров.

Вспомогательное оборудование, вентиляция, технологические трубопроводы и т.п. в стоимость и комплексность не входят и заказываются согласно договора и конкретного проекта.

  омпания поставщик Компания поставщик

 

Кровля и изоляция © 2004
www.isolation.ru

info@isolation.ru

Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100  Рейтинг строительных сайтов MyInterier